锁管机

锁管机可将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密地扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。

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产品描述

锁管机是用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工的设备，以下是对锁管机的详细介绍：
功能与用途
锁管机可将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密地扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。这种设备不仅适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，还可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。
工作原理
锁管机的工作原理为：在电机的驱动下，油泵输出液压油推动锁模缸内的柱塞向前移动，使柱塞和前缸盖上的两个内锥套推动模具具有对称锥面的底座径向收缩，以实现模块在软管上的扣压。当收缩量达到刻度设定值时，自动停止扣压。电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧的作用下带动模块恢复。
具体来说，压接机构是锁管机的工作机构。压套在气缸活塞的带动下实现往复运动，不断压缩和松开固定在前板上的弹簧压头。将组装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内的适当位置，启动电机，驱动油泵供油，控制电磁换向阀方向，带动气缸活塞前进，通过带内锥孔的压力套，用相同的锥度压紧弹簧压头，达到压紧的目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头恢复。此时，软管接头可以从锁紧机中取出。
重要参数与分类
选择锁管机时，重要的参考参数包括：胶管尺寸（通常指胶管内径）、胶管材料（编织的还是缠绕的）、扣压力要求等。
锁管机最常用的分类方式为按技术类型划分，主要分为液压锁管机和数控锁管机等。此外，锁管机暂时没有国家标准，但相关的液压软管接头国家标准有GB/T 9065.1\~9065.3-1988，分别规定了液压软管接头的连接尺寸，包括扩口式、卡套式、焊接式或快换式。